NORGREN諾冠比例閥故障案例分析NORGREN諾冠比例閥是液壓系統(tǒng)中十分重要的控制元件，其工作性能和可靠性直接影響液壓設(shè)備的操作效率和使用壽命。因此，定期對比例閥開展維護(hù)和保養(yǎng)至關(guān)重要，遇到故障時要及時進(jìn)行排除，以保障設(shè)備的正常運(yùn)行。
NORGREN諾冠比例閥維修注意事項(xiàng)
1、在進(jìn)行維修前，務(wù)必切斷電源，確保安全。
2、熟練掌握比例閥的工作原理和結(jié)構(gòu)，以便快速找到故障原因。
3、定期進(jìn)行液壓系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)，減少故障發(fā)生率。
4、對于一些難以解決的故障，可以尋求專業(yè)人員的幫助，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致更多問題。
NORGREN諾冠比例閥故障原因：
①由于插頭組件的接線插座(基座)老化、接觸不良以及電磁鐵引線脫焊等原因，導(dǎo)致比例電磁鐵不能工作(不能通入電流)。此時可用電表檢測，如發(fā)現(xiàn)電阻無限大，可重新將引線焊牢，修復(fù)插座并將插座插牢。
②線圈組件的故障有線圈老化、線圈燒毀、線圈內(nèi)部斷線以及線圈溫升過大等現(xiàn)象。線圈溫升過大會造成比例電磁鐵的輸出力不夠，其余會使比例電磁鐵不能工作。
對于線圈溫升過大，可檢查通人電流是否過大，線圈是否漆包線絕緣不良，閥芯是否因污物卡死等，一一查明原因并排除之；對于斷線、燒壞等現(xiàn)象，須更換線圈。
③銜鐵組件的故障主要有銜鐵因其與導(dǎo)磁套構(gòu)成的摩擦副在使用過程中磨損，導(dǎo)致閥的力滯環(huán)增加。還有推桿導(dǎo)桿與銜鐵不同心，也會引起力滯環(huán)增加，必須排除之。
④因焊接不牢，或者使用中在比例閥脈沖壓力的作用下使導(dǎo)磁套的焊接處斷裂，使比例電磁鐵喪失功能。
⑤導(dǎo)磁套在沖擊壓力下發(fā)生變形，以及導(dǎo)磁套與銜鐵構(gòu)成的摩擦副在使用過程中磨損，導(dǎo)致比例閥出現(xiàn)力滯環(huán)增加的現(xiàn)象。
⑥比例放大器有故障，導(dǎo)致比例電磁鐵不工作。此時應(yīng)檢查放大器電路的各種元件情況，消除比例放大器電路故障。
⑦比例放大器和電磁鐵之間的連線斷線或放大器接線端子接線脫開，使比例電磁鐵不工作。此時應(yīng)更換斷線，重新連接牢靠。
NORGREN諾冠比例閥故障排除
在分析比例閥故障原因后，需要進(jìn)行故障排除。
1.拆卸比例閥清洗閥芯，并更換磨損嚴(yán)重的閥芯或整個比例閥。
2.使用萬用表等專業(yè)工具檢測比例閥電路的各個元件，并更換故障元件。
3.檢查比例閥的電源電壓，使用穩(wěn)定的電源供應(yīng)，如UPS等。
NORGREN諾冠比例閥故障案例分析介紹如下：
1.比例閥閥芯卡死
比例閥核心部件是閥芯，閥芯若出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，就會導(dǎo)致比例閥無法正常調(diào)節(jié)油流量。這種情況通常是由于閥芯進(jìn)入異物導(dǎo)致卡死，或者長期使用導(dǎo)致閥芯磨損、變形等原因引起。
解決辦法：拆卸比例閥清洗閥芯，更換磨損嚴(yán)重的閥芯或整個比例閥。
NORGREN諾冠比例閥電路故障
比例閥控制電路有許多關(guān)鍵元件，諸如集成電路、電感、電容等，若出現(xiàn)故障，就會導(dǎo)致比例閥無法正常工作。
解決辦法：使用萬用表等專業(yè)工具檢測比例閥電路的各個元件，并更換故障元件。
NORGREN諾冠比例閥供電電壓異常
比例閥在使用過程中，需要穩(wěn)定的電源供應(yīng)，如果供電電壓波動較大，就可能導(dǎo)致比例閥無法正常工作。
解決辦法：檢查比例閥的電源電壓，使用穩(wěn)定的電源供應(yīng)，如UPS等。
NORGREN諾冠比例閥線圈燒壞
故障現(xiàn)象：比例閥無法正常工作，液壓系統(tǒng)失控。
解決方法：檢查電源連接、線圈電阻值等，確保連接可靠、電阻值在規(guī)定范圍內(nèi)。如線圈燒壞，需更換新的線圈，注意線圈規(guī)格與原線圈一致。
4、響應(yīng)速度慢
故障現(xiàn)象：比例閥對電信號的反應(yīng)遲緩，影響系統(tǒng)的動態(tài)性能。
解決方法：清潔閥芯，保證閥芯移動暢通。如閥芯磨損嚴(yán)重，需更換新的閥芯。此外，調(diào)整比例閥的放大器增益和頻率特性，提高閥的響應(yīng)速度。
5、壓力波動大
故障現(xiàn)象：比例閥輸出的壓力不穩(wěn)定，影響液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
解決方法：檢查比例閥的先導(dǎo)部分，確保先導(dǎo)閥座、先導(dǎo)孔等無堵塞。如存在堵塞，需進(jìn)行相應(yīng)的清洗。同時，檢查油液的污染程度，保證油液清潔度符合要求。
